Hos Norsk Limtre er effektivitet og produktkvalitet helt avgjørende. Da de skulle automatisere innmatingen til sin høvelmaskin – som produserer kvalitetsprodukt i limtre som panel og terrassebord – sto de overfor et klassisk industrielt dilemma: plassmangel.
Markedet tilbyr flere standardmaskiner for denne type automatisering, ofte levert fra andre land som Sverige, Finland, Tyskland og Italia. Ulempen er at disse standardløsningene er universale, krever stor plass og medfører høye kostnader for reise, opphold og kommunikasjon ved service.
Plassutfordringen: Valg med store konsekvenser
Med begrenset plass i fabrikken, sto Norsk Limtre overfor et vanskelig valg.
– Vår første tanke var at vi måtte investere i en helt ny, større og dyrere maskin, sier daglig leder Ragnar Berg. – Men det medførte en større konsekvens: En ny maskin ville kreve at vi bygde ut fabrikklokalet vårt, noe som ville bli svært kostbart og tidkrevende.
I bunn og grunn hadde Norsk Limtre tre hovedalternativer:
- Reorganisere hele logistikken i fabrikken for å prøve å få plass til en standardmaskin.
- Bygge ut til større lokaler (og likevel måtte reorganisere deler av utstyret).
- Finne en lokal leverandør som kunne utvikle en skreddersydd maskinløsning som klarte jobben, uten å bruke tid og penger på de to ovennevnte punktene.
Nabohjelp med nye øyne
I stedet for å starte en kostbar omorganisering eller omfattende utbygging, valgte Norsk Limtre å søke hjelp lokalt. De tok kontakt med ekspertene i nabokommunen, Leksvik Industrimekanikk.
Ragnar Berg forteller om den avgjørende første kontakten:
– De kom innom for en uforpliktende prat og for å se på utfordringen vår. Det som var imponerende, var at de umiddelbart så helt andre løsningsmuligheter enn vi selv hadde sett, forteller Berg.
En kreativ og kostnadsbesparende løsning
Løsningen Leksvik Industrimekanikk presenterte, handlet ikke om å kjøpe nytt utstyr. Fokus lå på gjenbruk og optimalisering av det Norsk Limtre allerede eide.
– Løsningen deres var genial, sier Berg. – De foreslo ikke å selge oss en ny maskin. I stedet la de frem en plan for å bygge om og optimere høvelinnmateren vi allerede eide. Ved å modifisere og forbedre vår eksisterende maskin, oppnådde vi den økte kapasiteten vi trengte. Samtidig unngikk vi helt å bygge om fabrikken. Dette ble en optimal løsning som sparte oss for store utgifter og mye bryderi.
Valget av en kortreist leverandør sikret Norsk Limtre ikke bare en plassbesparende løsning, men eliminerte også utgiftene og bryderiet knyttet til lange reiser, kommunikasjonsutfordringer og venting på service fra utenlandske leverandører. Nærheten betyr rask respons og minimal nedetid.
Anbefales på det varmeste
Norsk Limtre har fått en automatisert innmatingsløsning som sparer dem for verdifull plass og maksimerer produksjonen av limtreprodukter. Daglig leder Ragnar Berg er tydelig fornøyd med hele prosessen:
– At de holder til i nabokommunen, er en stor styrke. Det gjør det enkelt og ukomplisert å få rask bistand hvis vi skulle trenge det i fremtiden. Men det viktigste er den oppfinnsomme tilnærmingen deres. Dette er en gjeng med høy kompetanse, ekte problemløsere – jordnære, proffe og utrolig lette å forholde seg til. Vi anbefaler Leksvik Industrimekanikk på det varmeste!
Ragnar Berg, Daglig leder i Norsk Limtre